Когда ищешь штамповка цветного металла поставщик, половина проблем начинается с непонимания, что пресс-формы для меди и алюминия — это вообще разные вещи. Многие до сих пор путают литьё под давлением с холодной объёмной штамповкой, а потом удивляются, почему готовые детали трескаются по сварным швам.
В прошлом квартале как раз столкнулись с деформацией алюминиевых кожухов после гальваники. Оказалось, поставщик экономил на отжиге заготовок — видимо, решил, что сплав АМг6 и так достаточно пластичен. Пришлось на ходу менять техпроцесс, добавлять промежуточный отжиг при 350°C.
С медными шинами для электротехники ещё интереснее — здесь вообще нельзя допускать наклёпа. Помню, один завод требовал твёрдость не менее 80 HB, но при такой обработке медь начинала расслаиваться на изгибах. Пришлось доказывать, что лучше использовать М1 с последующим упрочнением.
Сейчас вот экспериментируем с прецизионной штамповкой латунных фитингов. Толщина стенки 1,2 мм, но приходится делать три перехода вместо стандартных двух — иначе в углах появляются микротрещины. Дороже, конечно, но брак сократили с 12% до 3.
Когда оцениваешь штамповка цветного металла поставщик, всегда смотрю на парк кривошипных прессов. Если у предприятия только гидравлика — это красный флаг для мелкосерийных деталей. Скорость обработки не та, да и точность хода ползуна хуже.
Недавно общались с ООО ?Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии? — они как раз развивают направление пресс-форм для специальной керамики. Интересно, смогут ли их наработки по точности литья адаптировать для штамповки бронзовых втулок? В их профиле вижу потенциал для сложных конфигураций.
Всегда просишь показать контрольные образцы с реальных проектов. Один поставщик принёс идеальные демки, а в партии оказались заусенцы по всей кромке. Теперь требуем обязательно образцы из первой промышленной партии.
Самый болезненный пример — когда конструкторы не учитывают направление волокон при раскрое ленты. Для алюминиевых кронштейнов это критично: если штамповать поперёк проката, деталь лопается при изгибе под углом 90 градусов.
Зазоры в матрицах — отдельная тема. Для меди делаем 7-9% от толщины, для алюминия 10-12%. Но некоторые до сих пор используют универсальные 10% — потом удивляются, почему медные контакты ?пушатся?.
На сайте xinkexin.ru заметил, что они работают с огнеупорными материалами — возможно, у них есть решения для подогрева штампов? Это особенно актуально для штамповки латуни при отрицательных температурах.
В 2023 пришлось переделывать оснастку для алюминиевых радиаторов — изначально рассчитали вырубку за один ход, но материал толщиной 4 мм давал волну по краю. Добавили подчеканку, правда пришлось увеличить ход ползуна на прессе.
С медными токопроводами для троллейбусов вообще отдельная история. Техзадание требовало штамповку из прутка диаметром 40 мм, но при таком подходе выход годных был 67%. Перешли на пруток 38 мм с последующей калибровкой — брак упал до 8%.
Кстати, ООО ?Шаньдун Синькэсинь? в своих материалах указывает исследования новых материалов — может быть, они пробовали комбинированные методы обработки? Для ответственных деталей из цветмета это перспективно.
Сейчас активно внедряем штамповку с подогревом для титановых сплавов — но это уже ближе к горячей штамповке. Для цветмета перспективным вижу совмещение штамповки с локальным отпуском.
Интересно, смогут ли технологии из огнеупоров, которые развивает ООО ?Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии?, помочь с термостойкостью оснастки? При штамповке медных заготовок матрицы быстро изнашиваются.
Сложнее всего искать штамповка цветного металла поставщик для мелких партий — все хотят тиражи от 10 тысяч. Приходится искать компромиссы в унификации оснастки.
Главное — не верить красивым каталогам. Всегда проси сделать пробную партию из 50-100 штук, лучше из разных партий материала. Цветмет бывает очень капризным даже в пределах одного сплава.
Специализация важнее универсальности. Если поставщик делает и сталь, и цветмет — обычно где-то жертвует качеством. Лучше узкопрофильные предприятия, пусть и с меньшим парком оборудования.
Новые компании вроде ООО ?Шаньдун Синькэсинь? часто предлагают более гибкие условия — их сайт xinkexin.ru показывает серьёзный подход к материалам. Возможно, стоит рассмотреть их для сложных конфигураций, где важна точность.
