Когда слышишь 'цветной металл канал поставщик', многие сразу представляют банальные схемы: закупил-продал. Но настоящая работа с каналами поставок начинается там, где заканчиваются шаблонные решения.
В 2022 году мы пытались выстроить поставки алюминиевых сплавов через классических посредников. Через три месяца столкнулись с тем, что сейчас называю 'эффектом испорченного телефона' – каждый перекупщик искажал технические требования. В итоге получили партию АД31 с неправильным содержанием магния.
Особенно проблемными оказались так называемые 'универсальные поставщики', которые готовы привезти и медь, и титан, и редкоземельные металлы. На практике это означало, что ни по одному позиции у них не было глубокой экспертизы.
Запомнился случай с поставкой молибденовой проволоки – поставщик прислал техническую документацию, где были указаны идеальные параметры. Но при проверке в лаборатории ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии выяснилось, что содержание вольфрама превышало допустимое в 1.7 раза. После этого мы начали развивать собственную систему проверки.
Для производителей специальных керамических изделий, как наша компания, важен не просто металл, а металл с определенными технологическими свойствами. Например, при производстве огнеупоров медь должна иметь особую структуру зерна.
Мы потратили почти полгода, чтобы найти поставщика титановых сплавов для экспериментальных разработок. Основная проблема – большинство предлагало стандартные марки, в то время как нам нужны были сплавы с модифицированной структурой.
Сейчас мы работаем напрямую с металлургическими комбинатами, но это потребовало создания отдельной логистической схемы. Особенно сложно было наладить поставки вольфрама – из-за санкций пришлось перестраивать всю цепочку.
Самая грубая наша ошибка – попытка сэкономить на проверке поставщиков. В 2023 году заключили контракт с компанией, которая предлагала 'идеальные условия'. Через два месяца они исчезли вместе с предоплатой за никелевый концентрат.
Другая распространенная ошибка – зацикленность на цене. Дешевый цветной металл обычно означает либо низкое качество, либо 'серые' схемы поставок. Мы научились это определять по косвенным признакам – например, по тому, как поставщик описывает происхождение материала.
Сейчас при оценке поставщиков цветных металлов мы обязательно запрашиваем: историю происхождения партии, результаты независимых экспертиз, подробные технические характеристики. Если видим общие фразы – сразу отказываемся от сотрудничества.
При закупке металлов для специальных керамических изделий критически важна чистота материала. Например, для некоторых видов огнеупоров медь должна иметь чистоту 99,99% – любое отклонение приводит к изменению термических свойств.
Мы разработали внутренний стандарт проверки – каждая партия тестируется на соответствие не только ГОСТам, но и нашим техническим требованиям. Особенно строго проверяем металлы для исследований и разработок в области новых материалов.
Интересный момент: некоторые поставщики не понимают, зачем нам такие строгие требования. Объясняем, что для производства специальных керамических изделий стандартные допуски не подходят – нужны особые параметры.
Сейчас вижу тенденцию к укрупнению поставщиков – мелкие игроки уходят с рынка из-за ужесточения требований. Это в целом положительный процесс, хотя и приводит к некоторому росту цен.
Мы в ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии постепенно переходим на долгосрочные контракты с проверенными производителями. Это дает стабильность качества, хотя и требует более тщательного планирования.
Особое внимание сейчас уделяем поставкам редких металлов – их становится все сложнее найти в нужном качестве. Возможно, придется рассматривать варианты с созданием совместных производств с металлургическими предприятиями.
Если говорить о будущем, то идеальный канал поставки цветных металлов – это прямой контракт с производителем, собственная логистика и жесткий входной контроль. Другие схемы в современных условиях работают все хуже.
