Когда ищешь нормального производителя фрез по цветмету, часто натыкаешься на одно и то же — обещают 'универсальное решение', а по факту получаешь инструмент, который и алюминий не берет, и с медью задиры оставляет. Сам через это проходил, пока не начал плотно работать с ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии. Их подход к фреза для цветных металлов производитель изначально отличался: не пытались сделать один инструмент 'на все случаи', а спрашивали про конкретные сплавы, режимы резания, даже про систему охлаждения.
Вот смотрите — большинство российских цехов закупает фрезы 'по каталогу', не вникая в детали. А потом удивляются, почему при обработке силумина стружка прилипает к кромке. С инженерами Шаньдун Синькэсинь мы как раз начинали с анализа стружкообразования — для алюминиевых сплавов увеличивали передний угол, для медных сплавов делали специальные стружколомы. Это не теория, а результат их испытаний на собственном оборудовании.
Запомнился случай с обработкой крыльчатки из алюминия АД31 — сначала пробовали стандартные фрезы, получали вибрацию и шероховатость Ra 3.2. После перехода на кастомный вариант от производитель фрез Шаньдун Синькэсинь удалось выйти на Ra 1.6 без доводочных операций. Ключевым оказался подбор не только углов, но и количества зубьев — для прерывистого резания уменьшили с 4 до 3, что снизило ударные нагрузки.
Кстати, их сайт https://www.xinkexin.ru — не просто визитка, там есть технические бюллетени по обработке конкретных материалов. Не реклама, а реальные данные по стойкости инструмента при разных скоростях резания. Для инженера это ценнее, чем красивые картинки.
С твердосплавными пластинами для цветмета есть тонкий момент — слишком твердый материал приводит к выкрашиванию кромки, слишком вязкий не держит остроту. Шаньдун Синькэсинь как раз с их бэкграундом в новых материалах предлагают небанальные решения. Например, для обработки жаропрочных никелевых сплавов используют спеченные пластины с добавлением карбонитрида титана — не самое дешевое решение, но стойкость выше в 2-3 раза по сравнению со стандартными вариантами.
При этом они честно предупреждают — для простого алюминия такие навороты не нужны, достаточно стандартного Т15К6 с многослойным покрытием. Вот эта адекватность в подборе материала меня и подкупила, когда первый раз заказывал у них пробную партию.
Особенно критичен выбор покрытия — для меди, например, PVD-покрытие работает лучше CVD, хотя последнее обычно дороже. Об этом редко пишут в каталогах, но технолог Шаньдун Синькэсинь сразу уточнил этот момент, когда я заказывал фрезы для обработки токоведущих шин.
Самая частая ошибка — покупать дорогой инструмент и экономить на системе охлаждения. У нас был провальный опыт с внутренней подачей СОЖ через быстросъемные соединения — при высоких оборотах начиналась кавитация, фреза работала всухую. Пришлось вместе с их инженерами переделывать всю систему под давлением 30 бар.
Шаньдун Синькэсинь предлагают комбинированные решения — например, фрезы с каналами не только осевыми, но и радиальными, чтобы равномерно охлаждать всю зону резания. Для алюминиевых сплавов с их склонностью к налипанию это вообще must have.
Кстати, их рекомендации по концентрации эмульсии отличаются от общепринятых — для цветмета они советуют 7-8%, а не 5%, как обычно. Проверили — действительно, стружка отходит чище, нет тех самых комков, которые забивают канавки.
В прошлом году обрабатывали крупную партию радиаторов из алюминиевого сплава — сначала пытались сэкономить, купили китайские фрезы за полцены. Результат — каждые 15 минут останавливать станок для очистки стружки, плюс брак по геометрии. Перешли на фрезы от Шаньдун Синькэсинь — стойкость выросла в 4 раза, плюс стабильность размеров.
Еще запомнился заказ на обработку бронзы БрАЖ — материал вязкий, склонный к налипанию. Стандартные фрезы давали брак по шероховатости. Кастомный вариант от этого производитель фрез для цветных металлов с особым профилем стружколома и полированной передней поверхностью решил проблему.
Важный момент — они не просто продают инструмент, а сопровождают техпроцесс. Когда у нас возникли проблемы с вибрацией при обработке длинных профилей, их инженер приехал в цех, посмотрел на крепление заготовки и рекомендовал изменить схему базирования. Это дорогого стоит.
Сейчас Шаньдун Синькэсинь экспериментируют с керамическими режущими пластинами для высокоскоростной обработки алюминиевых сплавов — пока сыровато, но для чистовых операций уже есть интересные результаты. Как компания, занимающаяся исследованиями в области новых материалов, они могут позволить себе такие разработки.
Для магниевых сплавов они предлагают инструмент с особым покрытием, предотвращающим искрообразование — тема безопасности при обработке магния очень актуальна, а готовых решений на рынке мало.
Из последнего — начали поставлять фрезы с адаптивным профилем для комбинированной обработки, когда нужно за один проход снять и черновой, и чистовой припуск. Для мелкосерийного производства, где частая переналадка, это дает ощутимую экономию времени.
Выбирая фреза для цветных металлов производитель, смотрите не на ценник, а на готовность подстраиваться под ваши задачи. Шаньдун Синькэсинь в этом плане выгодно отличаются — могут и техпроцесс проконсультировать, и инструмент под конкретный станок подобрать.
Их ориентация на специальные керамические изделия и огнеупоры дает неожиданные плюсы — например, при обработке жаропрочных сплавов они предлагают решения, которые обычные производители даже не рассматривают.
Сайт https://www.xinkexin.ru стоит изучить перед заказом — там много технической информации, которая поможет сформулировать задачу. И да, их инженеры действительно разбираются в металлообработке, а не просто менеджеры по продажам.
