Когда ищешь фрезу для цветных металлов, половина поставщиков обещает 'золотые горы', а на деле — пережжённые пластины или геометрия, которая крошится на втором проходе. Сейчас объясню, как не пролететь.
Многие до сих пор пытаются резать алюминий инструментом для чёрных металлов. Результат — залипание, вибрация, и через 20 минут фреза превращается в молоток. Особенно критично при фрезеровке радиаторов или тонкостенных профилей.
У нас был заказ на авиационный сплав — клиент жаловался, что предыдущий поставщик фрез прислал инструмент с 'универсальной' геометрией. После трёх заготовок стружка начала привариваться к зубьям. Разобрались — угол заточки не подходил для вязких сплавов.
Кстати, китайские аналоги часто грешат завышенными углами подъёма. Для мягких цветметов это смерть — вместо снятия стружки начинается 'выдирание' материала.
Видел десятки случаев, когда покупатели смотрят только на твёрдость и покрытие. Но если геометрия канавки не позволяет быстро эвакуировать стружку — хоть алмазом покрой, толку не будет.
Особенно важно для глубоких пазов. Как-то взяли на тест фрезы от ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии — у них в новых сериях сделали прерывистый режущий край. Шум увеличился, зато стружка не комкуется.
Кстати, их сайт https://www.xinkexin.ru выдают за новый проект, но в техописаниях видно, что учитывают температурные деформации — для длинных заготовок из меди это критично.
TiN — уже классика, но для алюминия часто перебор. А вот алмазоподобные покрытия (DLC) — другое дело, но цена кусается. Наш опыт: для серийного производства медно-бериллиевых сплавов без них вообще не стоит браться.
Помню, в 2023 году один завод взял партию с 'нано-покрытием' неизвестного типа. Через неделю вернули — на кромках появились выкрашивания. Оказалось, адгезия слоя не выдерживала термоциклирования.
Сейчас поставщик фрез для цветных металлов из Китая часто предлагает AlTiN-модификации — но для латуни это не всегда оправдано. Иногда проще взжать старую добрую TiCN и менять чаще.
Была история на производстве теплообменников — заказчик требовал чистовую обработку за один проход. Взяли фрезы с полированными спинками — в теории для уменьшения налипания.
Но не учли, что у материала тепловое расширение в 3 раза выше, чем у стали. После 15 минут работы появился бочкообразный профиль — пришлось переходить на двухпроходную схему.
Тут важно: многие поставщики не предупреждают, что их инструмент калиброван под 20°C. При работе с алюминиевыми сплавами температура в зоне резания легко достигает 150°C — и геометрия 'уплывает'.
Компания ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии в описании деятельности указывает производство специальных керамических изделий. Это интересно — керамические направляющие иногда ставят в державки для высокоскоростной обработки.
Но с цветными металлами есть нюанс: керамика плохо гасит вибрации. Для меди это ещё терпимо, а для мягкого алюминия чревато волнообразностью поверхности.
Их огнеупорные материалы — возможно, используют в оснастке для литья. Косвенно говорит о понимании высокотемпературных режимов.
Не верьте каталогам, где обещают 'под все сплавы'. Универсальных фрез для цветмета не бывает — только компромиссы. Всегда запрашивайте тестовый образец под ваш материал.
Сейчас многие китайские производители типа Shandong Xinkexin дают возможность теста перед закупкой партии — это разумно. Особенно если работаете с силуминами, где твёрдость материала может 'плясать' от партии к партии.
И да — никогда не экономьте на охлаждении. Даже самая дорогая фреза без правильно поданной СОЖ проживёт втрое меньше. Проверено на десятках объектов — от ювелирных мастерских до авиационных заводов.
