Когда говорят про пеноблоки огнестойкость, многие сразу представляют себе нечто вроде 'камень не горит – и ладно'. Но на деле разница между партиями одного завода может быть как между спичкой и керамическим блоком. Вот, например, в прошлом году мы закупили партию у местного производителя – по документам всё идеально, а на тестах трещины пошли уже через 45 минут. Пришлось срочно искать альтернативу.
Сертификаты – это хорошо, но я всегда прошу привезти пару блоков 'на растерзание'. Резал как-то образец от Шаньдун Синькэсинь – видно было, что пенообразователь равномерно распределён, нет пустот. Именно такие блоки дают стабильные 120 минут по ГОСТу. Хотя некоторые поставщики до сих пор пытаются впихнуть материал с превышением золы – мол, 'всё равно штукатурить будете'.
Запомнился случай на объекте в Краснодаре – заказчик настоял на дешёвых блоках, а при проверке МЧС выяснилось, что предел огнестойкости едва дотягивает до 60 минут. Пришлось демонтировать перегородки. Теперь всегда требую протоколы испытаний именно для конкретной партии, а не 'средние по больнице'.
Кстати, толщина швов здесь не менее важна – даже идеальный блок потеряет свойства, если класть на обычный раствор. Мы перешли на тонкошовную смесь с перлитом, и это добавило лишние 15 минут к общему времени. Мелочь? На пожаре каждая минута на счету.
Из российских неплохо себя показывают заводы в Центральном регионе, но с логистикой вечные проблемы. Китайские поставщики типа ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии часто предлагают более стабильное качество – у них в производстве огнеупорных материалов используется немецкое оборудование, что сразу видно по геометрии блоков.
На их сайте xinkexin.ru выложены реальные протоколы испытаний – не просто 'соответствует ГОСТ', а с графиками и температурными кривыми. Это серьёзно отличает их от большинства местных производителей, где документы часто носят формальный характер.
Правда, в прошлом квартале были нарекания по влажности блоков – пришли с мороза, сразу в работу нельзя было пускать. Но это скорее к логистам претензии, нежели к самому производству.
Многие упускают момент с пропаркой – если блоки пропариваются менее 12 часов, в структуре остаются микротрещины. Они не критичны для прочности, но при нагреве расширяются быстрее. Проверял на образцах – разница в 20-25% по времени до появления сквозных трещин.
Ещё важный момент – размер пор. Крупные поры (свыше 3 мм) снижают огнестойкость, даже если плотность соответствует заявленной. У того же Шаньдун Синькэсинь этот параметр жёстко контролируют – видимо, сказывается специализация на специальных керамических изделиях.
Сейчас экспериментируем с комбинированными перегородками – пеноблок + базальтовый картон. Получаем вдвое лучшие показатели, но стоимость выходит выше. Для эконом-сегмента не вариант, а вот в коммерческой недвижимости уже несколько объектов так сделали.
Самая частая проблема – армопояса из тяжёлого бетона. Они создают мостики холода, да и при пожаре ведут себя иначе, чем пеноблок. Пришлось разрабатывать систему с компенсационными зазорами – не идеально, но хотя бы не сводит на нет все свойства материала.
Ещё замечал, что некоторые бригады экономят на штрабах – делают их болгаркой, нарушая структуру блоков. Правильнее – фрезерование, но это дороже. В итоге получаем снижение огнестойкости на 30-40% в местах прокладки коммуникаций.
Вентиляционные каналы – отдельная история. Если их не изолировать специальными гильзами, вся огнестойкость стены сводится к нулю. Проверяли на тестовом образце – без гильзы пламя перекидывалось за 7 минут, с гильзой – держалось больше часа.
Сейчас вижу тенденцию к комбинированию материалов – тот же Шаньдун Синькэсинь предлагает блоки с добавлением вермикулита. По тестам показывает на 25% лучше обычных, но цена кусается. Думаю, через год-два технология подешевеет.
Интересно, что многие производители начинают предлагать готовые решения – не просто блоки, а системы с расчётом огнестойкости узлов. Это правильный подход, особенно для многоэтажного строительства.
Лично я бы сейчас смотрел в сторону материалов с регламентированным составом – когда известен не только класс плотности, но и точное соотношение компонентов. Это даёт предсказуемость поведения при пожаре. Такие поставщики, как ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии, как раз двигаются в этом направлении – видно по их каталогу на xinkexin.ru.
