
Когда говорят про низкоуглеродной электроэнергии, сразу вспоминаются тонны отчётов с цифрами по выбросам. Но на практике вроде нашего производства керамических изделий это упирается в простые вещи: как ночью запускать печи, когда тарифы ниже, и почему старые трансформаторы съедают всю 'зелёную' экономию.
В прошлом месяце мы в ООО 'Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии' переводили третью печь на ночной цикл. Казалось бы, банально — но в керамике это означает пересматривать всю логистику сырья, потому что глина определённой влажности не ждёт утренней смены. Пришлось договариваться с местными энергетиками о точных часах поставок — их ветровые генераторы как раз ночью выдают максимум.
Кстати, про ветряки. Многие думают, что низкоуглеродной электроэнергии — это про гигаватты с огромных станций. А у нас в области работают десятки малых ветроустановок, которые зимой постоянно обледеневают. Приходится держать резерв на газе, что сводит на нет часть экологических преимуществ. Это та деталь, которую в отчётах не пишут.
Ещё пример: при обжиге специальной керамики нужна стабильная температура. Солнечная энергия даёт провалы в пасмурные дни — мы пробовали в экспериментальном цехе. В итоге вернулись к комбинированной схеме: 60% от ветра, остальное от сетевых ГЭС. Неидеально, но хоть брак не растёт.
Сейчас все требуют сертификаты на низкоуглеродной электроэнергии. Но когда мы в прошлом году докупали квоты для экспорта в ЕС, оказалось, что наш местный гидроузел формально не проходит по критериям из-за метана от разложения растительности в водохранилище. Пришлось искать поставщика с Кавказа — логистика удорожила энергию на 18%.
Самое сложное — объяснить технологам, почему нельзя просто включить печь на полную мощность. Старые специалисты привыкли к углю, где перепад в полчаса не критичен. А здесь каждый киловатт-час должен быть расписан — иначе весь углеродный след летит вверх.
Кстати, про огнеупоры: при производстве магнезитовых материалов мы сейчас тестируем электроплавку вместо газовой. Пока дороже, но зато попадаем под зеленые тарифы. Если считать долгосрочно — через 3 года выйдем в плюс.
На сайте https://www.xinkexin.ru мы пишем про современные технологии, но в цехах до сих пор работают советские прессы. Их модернизировали под переменные режимы — оказалось, старые электродвигатели потребляют на 40% больше при работе от нестабильных источников. Пришлось ставить стабилизаторы — ещё одна статья расходов.
Интересный момент с водородом: пробовали подмешивать к газу для сушки — теория говорит о снижении выбросов. На практике — пришлось полностью менять горелки, иначе керамика трескалась. Проект заморозили, хотя в отчётах он выглядел идеально.
Сейчас рассматриваем тепловые насосы для отопления административного корпуса. Казалось бы, мелочь — но именно такие шаги в сумме дают тот самый переход на низкоуглеродной электроэнергии, который видят проверяющие.
Когда компания ООО 'Шаньдун Синькэсинь' только создавалась в 2024 году, в уставе сразу заложили принципы устойчивого развития. Но на деле приходится балансировать: например, производство специальной керамики для медицины требует абсолютно чистых помещений — их вентиляция съедает 30% энергии. Приходится выбирать: либо снижать класс чистоты (недопустимо), либо покупать дорогие сертификаты.
Местные власти предлагали нам перейти на биогаз от сельхозотходов. Технически возможно, но рядом нет постоянных поставщиков сырья. Это типичная проблема регионов — все хотят низкоуглеродной электроэнергии, но инфраструктуры нет.
С другой стороны, для огнеупорных материалов мы нашли компромисс: используем отходы собственного производства в качестве добавки к шихте. Экономия по энергии на обжиге вышла около 7% — немного, но уже прогресс.
Сейчас тестируем систему аккумулирования на расплавленных солях — для керамических печей это может стать прорывом. Правда, немецкое оборудование приходится адаптировать под наши перепады напряжения. Коллеги из других регионов смеются, говорят 'проще уголь жечь'. Но если получится — сможем использовать солнечную энергию даже ночью.
Главный вывод за последний год: низкоуглеродной электроэнергии не бывает без системного подхода. Нельзя просто купить 'зелёный' тариф — нужно перестраивать всю технологическую цепочку, от добычи глины до упаковки готовых изделий.
И да — несмотря на все сложности, это того стоит. Уже сейчас наши европейские партнёры готовы платить на 15% больше за продукцию с подтверждённым низким углеродным следом. Так что все эти мучения с ночными сменами и стабилизаторами — не просто прихоть, а вопрос конкурентоспособности.