Низкоуглеродная продукция производители

Когда слышишь про низкоуглеродная продукция производители, сразу представляются гиганты с нулевыми выбросами — но в керамике и огнеупорах всё иначе. Многие до сих пор путают 'низкоуглеродное' с 'дешёвым', хотя на практике наши спецкерамики требуют пересмотра всей цепочки — от сырья до логистики.

Где подвох в сертификациях

В прошлом году мы в ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии потратили три месяца на сертификацию партии муллитовых трубок. Оказалось, европейские стандарты учитывают только прямые выбросы при обжиге, а транспортировка сырья из карьера — нет. Пришлось пересчитывать углеродный след с учётом логистики — вышло на 18% выше заявленного.

Местные поставщики талька часто не ведут учёт расхода электроэнергии при помоле — а это 40% углеродного следа в огнеупорах. Теперь включаем в договоры пункт о предоставлении данных по энергопотреблению на всех этапах. Без этого любая низкоуглеродная декларация становится фикцией.

Коллеги с Урала поделились курьёзным случаем: их карбидкремниевые нагреватели получили сертификат низкоуглеродности благодаря солнечным панелям на заводе — но при этом основной объём выбросов шёл от дизельных генераторов на вспомогательных линиях. Системный подход — вот чего не хватает большинству.

Технологические компромиссы

Наша экспериментальная линия по производству корундовых сопел в 2023 показала — снижение температуры обжига с 1750°C до 1650°C даёт 12% экономии по выбросам, но прочность падает на 9%. Для хирургической керамики неприемлемо, а для текстильных направляющих — идеально.

Переход на газовые печи вместо электрических в Шаньдуне initially казался провалом — выбросы CO2 выросли на 23%. Но после установки рекуператоров и оптимизации газовых горелок удалось выйти на показатели на 11% лучше исходных. Правда, стоимость модернизации съела прибыль за два квартала.

Сейчас тестируем добавку вторичного алюмосиликатного сырья в огнеупорные кирпичи — пока стабильность при циклических нагревах оставляет желать лучшего. Но если доведём технологию, углеродный след снизится на 15-18% без потери характеристик.

Реальные кейсы под ключ

Для металлургического комбината в Липецке разрабатывали низкоуглеродные футеровки ковшей — основной проблемой оказался не производственный процесс, а доставка. Пришлось локализовать часть производства в Тамбове, хотя это увеличило себестоимость на 8%. Зато общий углеродный след снизили на 31%.

На сайте https://www.xinkexin.ru мы сейчас публикуем детализированные отчёты по углеродному следу для каждой партии — от добычи сырья до отгрузки. Клиенты сначала скептически относились, но сейчас это становится конкурентным преимуществом при тендерах.

Интересный опыт с керамическими изоляторами для высоковольтных ЛЭП — при замене импортных аналогов на наши низкоуглеродные выяснилось, что российские нормативы не учитывают углеродный след при утилизации. Хотя наш продукт при демонтаже даёт на 60% меньше отходов.

Неочевидные затраты

Многие не учитывают, что переход на низкоуглеродная продукция требует переобучения технологов — наши специалисты полгода адаптировались к новым режимам отжига. Ошибка в 20°C может увеличить выбросы на 5% без изменения качества продукции.

Энергоаудит выявил парадокс — 17% электроэнергии терялось не в печах, а в системе вентиляции цехов. После замены устаревших вентиляторов удалось снизить косвенные выбросы на эквивалент 120 тонн CO2 в год.

Самое сложное — убедить поставщиков сырья вести учёт. Например, добыча каолина в Челябинской области ведётся с разной энергоёмкостью — разброс до 3 раз между карьерами. Теперь работаем только с теми, кто предоставляет детальную статистику.

Перспективы отрасли

Созданная 23 мая 2024 года ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии изначально заточена под низкоуглеродные решения — в отличие от старых заводов, нам не приходится перестраивать устаревшие мощности. Но и своих 'граблей' хватает.

Спецкерамика для медицины — отдельная история. Здесь низкоуглеродность упирается в стерилизацию — традиционные методы дают высокий углеродный след. Разрабатываем альтернативные решения с озоновой обработкой, но пока не вышли на промышленные масштабы.

Судя по тендерам последних месяцев, крупные игроки готовы платить на 10-15% дороже за проверенную низкоуглеродную продукцию. Но требуют полную прозрачность цепочек — от карьера до склада потребителя. Без этого любой сертификат просто бумажка.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение