
Когда подрядчики запрашивают у нас критерии огнестойкости, половина даже не отличает предел распространения пламени от потери теплоизолирующей способности. Наша ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии с 2024 года столкнулась с тем, что 70% рекламируемых 'огнеупоров' не проходят реальные испытания по ГОСТ 30247.1-94.
В прошлом месяце проверяли партию керамических плит от конкурента - в лабораторных условиях дают заявленные 120 минут, но при монтаже в вентилируемый фасад уже на 45-й минуте появляются сквозные трещины. Проблема в том, что производители тестируют идеальные образцы, а не узлы примыканий.
Наш технолог Вадим настаивает на испытаниях готовых конструкций, а не материалов. Для сайта xinkexin.ru мы специально разработали 3D-модели типовых соединений - клиенты часто недоумевают, зачем это нужно, пока не столкнутся с отказом при приемке.
Кстати, ошибочно считать, что повышенная плотность всегда улучшает огнестойкость. Для легких конструкций мы иногда применяем перлитовые наполнители - при грамотном проектировании они показывают лучшие результаты, чем тяжелые бетоны.
Спецкерамика - наш основной профиль в ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии. Но даже мы в начале 2024 года прогорели на термоударе - образцы выдерживали прямой нагрев, но рассыпались при резком охлаждении. Пришлось пересматривать всю линейку составов.
Сейчас для критичных объектов типа эскалаторных тоннелей метро используем многослойные панели с керамическим лицевым слоем и базальтовой прослойкой. Важно не столько сырье, сколько контроль деформационных швов - именно там происходит 80% разрушений.
Коллеги из института ВНИИПО как-то приводили статистику: разброс показателей огнестойкости у одной партии материалов может достигать 40% в зависимости от влажности монтажа. Поэтому мы теперь всегда указываем в паспортах условия хранения.
Часто вижу, как заказчики выбирают по цене за квадрат, не учитывая стоимость огнезащитной обработки стыков. Наш калькулятор на xinkexin.ru автоматически добавляет 15-20% на комплектующие - многие сначала удивляются, но потом благодарят, когда проходят проверку МЧС.
Интересный случай был с алюмофосфатными связующими - лабораторные испытания показывали превосходные результаты, но при реальном пожаре в логистическом центре материал начал выделять токсичные газы. Пришлось срочно менять рецептуру, хотя формально мы соблюдали все нормативы.
Сейчас мы в Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии разрабатываем комбинированные системы, где разные материалы работают на разных стадиях пожара. Например, первый слой принимает температурный удар, второй - газодинамическую нагрузку.
Самое болезненное - когда подрядчики экономят на огнестойком крепеже. Видел объект, где производители заявили EI 150, но обычные дюбели плавились уже через 20 минут. Теперь в техкартах отдельным разделом прописываем требования к метизам.
Еще хуже, когда монтажники самостоятельно расшивают швы монтажной пеной - при температуре 200°C она превращается в факел. Мы для таких случаев разработали специальные герметики на основе вермикулита, но их применение увеличивает смету на 8-10%.
Последний тендер выиграли именно потому, что предусмотрели в проекте компенсационные зазоры для термического расширения. Конкуренты предлагали более дешевые решения, но их расчеты не учитывали реальные нагрузки при пожаре.
Сейчас экспериментируем с зольными уносами ТЭЦ - при определенной обработке они могут улучшить критерии огнестойкости бетонных смесей на 15-20%. Но пока не решена проблема стабильности параметров от партии к партии.
На сайте https://www.xinkexin.ru мы постепенно выкладываем результаты наших практических испытаний - не сухие протоколы, а именно наблюдения за поведением материалов в нестандартных условиях. Например, как ведет себя огнезащита при отрицательных температурах.
Кстати, о нормативной базе - существующие ГОСТы сильно отстают от реальных материалов. Мы сами разрабатываем ТУ для новых продуктов, опираясь на практический опыт, а потом уже согласовываем с органами сертификации.
Главный вывод за последние полгода работы: не существует универсальных решений. Каждый объект требует индивидуального расчета и, что важнее, понимания физики процессов горения. Иначе даже самые дорогие материалы не обеспечат заявленные критерии огнестойкости.