заводы литейных машин

Когда говорят про заводы литейных машин, часто представляют ряды идеальных конвейеров – на практике же даже немецкое оборудование в наших цехах требует постоянной подстройки под местные материалы. Вот, к примеру, в прошлом месяце пришлось переделывать систему подачи шихты на участке точного литья – стандартные параметры не учитывали влажность наших огнеупоров.

Проблемы адаптации импортного оборудования

На том же участке литья алюминиевых сплавов столкнулись с тем, что японские литейные машины стабильно давали брак при работе с местным связующим. Пришлось совместно с технологами ООО Шаньдун Синькэсинь Новые Материалы Технологии разрабатывать переходные элементы из специальной керамики – их сайт https://www.xinkexin.ru выручил с оперативными поставками экспериментальных образцов.

Интересно, что даже после калибровки датчиков давление в формах всё равно 'плыло'. Местные аналоги огнеупоров вели себя непредсказуемо при циклических нагрузках – тут пригодился их опыт в производстве огнеупорных материалов. Кстати, их специалисты по огнеупорам подсказали добавить 3% оксида магния в состав покрытия.

До сих пор не могу однозначно сказать, была ли проблема в конструкции машины или в материале форм. Но факт – после перехода на керамические втулки их производства вибрация снизилась на 15%.

Специфика работы с оснасткой

В цеху ковкого чугуна постоянно сталкиваемся с тем, что стандартные индукционные печи не обеспечивают нужную гомогенизацию расплава. Пришлось самостоятельно дорабатывать систему перемешивания – добавили магнитные мешалки каскадного типа.

Особенно проблемными оказались узлы подачи ферросплавов. Шнеки из стандартной стали выходили из строя через 2-3 месяца, пока не перешли на армированные керамические решения. Тут как раз опыт ООО Шаньдун Синькэсинь в производстве специальных керамических изделий оказался кстати – их композитные направляющие держатся уже полгода без замены.

Кстати, их технологи предложили интересное решение по модификации поверхности изложниц – нанесение многослойного керамического покрытия увеличило стойкость в 1.8 раза. Правда, пришлось перенастраивать температурные режимы.

Особенности работы с огнеупорами

На участке стального литья постоянно ведём войну с трещинами в футеровке. Стандартные огнеупоры не выдерживают наших перепадов температур – то перетоп, то недотоп из-за качества шихты.

После пробных заказов через https://www.xinkexin.ru заметил, что их огнеупоры на основе муллита кремнезёмистые лучше держат термические удары. Хотя пришлось менять режим сушки – их материалы требуют более плавного прогрева.

Интересный момент: при переходе на их огнеупорные материалы пришлось полностью менять систему крепления футеровки – оказалось, что коэффициент теплового расширения отличается на 12% от привычных нам материалов.

Нюансы автоматизации процессов

При внедрении системы автоматического дозирования столкнулись с тем, что датчики уровня постоянно 'врали' при работе с порошковыми материалами. Стандартные решения не учитывали электростатику наших смесей.

Особенно проблемной оказалась автоматизация участка приготовления формовочных смесей. Ленточные транспортеры постоянно забивались, пока не установили вибрационные питатели с керамическими лотками – тут снова выручили решения от ООО Шаньдун Синькэсинь.

До сих пор не могу найти оптимальное решение для автоматического контроля газовыделения из формующих смесей. Датчики забиваются после 3-4 циклов, хотя по паспорту должны работать неделями.

Перспективы модернизации

Сейчас рассматриваем возможность перехода на гибридные системы литья с использованием их керамических фильтров. Но пока неясно, как это скажется на производительности – предварительные испытания показали рост брака на 7% из-за изменения гидродинамики расплава.

Интересно было бы протестировать их новые разработки в области специальной керамики для точного литья. По описанию на сайте https://www.xinkexin.ru их материалы должны снизить усадочные дефекты, но пока нет реальных производственных испытаний.

Главная проблема всех заводов литейных машин в России – это не столько оборудование, сколько отсутствие системного подхода к модернизации. Часто латаем дыры вместо комплексных решений, хотя сотрудничество с такими компаниями как ООО Шаньдун Синькэсинь позволяет двигаться в правильном направлении.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение